In der Produktion von Zielfernrohre, Kostensenkungen durch einfaches Auspressen von Lieferanten könnten sich negativ auf die Produktqualität und langfristige Beziehungen auswirken. Eine echte Kostenoptimierung sollte bereits in der Entwurfsphase beginnen. FORESEEN ist als professioneller Zielfernrohrhersteller bestrebt, die Entwicklungskosten durch Designoptimierung, um eine hohe Leistung sicherzustellen und gleichzeitig die Kostenziele einzuhalten. Im Folgenden analysieren wir unsere Kostensenkungsstrategie auf vier Ebenen und in drei Richtungen.
Vier Stufen der Kostensenkung im Design
1. Komponentenintegration und Vereinfachung
In der anfänglichen Entwurfsphase verwendet FORESEEN OPTICS eine modulare Strategie zur Komponentenintegration, bei der mehrere Teile zu einer einzigen Einheit kombiniert werden. Dies reduziert die Anzahl der Teile, senkt die Materialkosten und vereinfacht auch den Montageprozess, wodurch Montagezeit und Arbeitskosten reduziert werden.
2. Optimierung des Herstellungsprozesses
Die Auswahl der Herstellungsverfahren ist bei der Zielfernrohrproduktion von entscheidender Bedeutung. FORESEEN OPTICS führt während der Entwurfsphase das Design for Manufacturability (DFM)-Konzept ein, um sicherzustellen, dass das Design für vorhandene Herstellungsverfahren geeignet ist und komplexe und teure Verfahren vermieden werden. Indem wir den Bedarf an Präzisionsbearbeitung reduzieren oder kostengünstigere Materialien verwenden, senken wir die Produktionskosten erheblich, während die Leistung erhalten bleibt.
3. Standardisiertes Design
Die Verwendung standardisierter Komponenten ist eine der effektivsten Möglichkeiten zur Kostensenkung. FORESEEN OPTICS ist bestrebt, so viele standardisierte Zielfernrohrteile und interne Strukturen wie möglich zu verwenden. Mit diesem Ansatz können wir optimierte Lieferkettenressourcen nutzen, Skaleneffekte erzielen und Beschaffungskosten sowie Produktionskomplexität reduzieren.
4. Innovation und Leistungsbalance
Während des Designprozesses legen wir Wert auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Innovation und Leistung. FORESEEN OPTICS vermeidet es, Produkte mit zusätzlichen Funktionen zu überladen, die über die Kundenanforderungen hinausgehen, und konzentriert sich stattdessen auf die Verbesserung der Kernfunktionen des Zielfernrohrs, wie Bildqualität, Robustheit und Haltbarkeit, wodurch übermäßige Kosten durch unnötige Funktionen vermieden werden.
Drei Richtungen zur Kostensenkung im Design
1. Design für Herstellbarkeit (DFM)
Durch die Anwendung von DFM-Prinzipien zielt FORESEEN OPTICS darauf ab, Produktionsprozesse zu vereinfachen und die Fertigungseffizienz bereits in der Entwurfsphase zu verbessern. Beispielsweise wählen wir beim Entwurf des Zielfernrohrkörpers und der internen Strukturen Designs aus, die mit vorhandenen Werkzeugen und Geräten hergestellt werden können, wodurch der Bedarf an Spezialwerkzeugen und -techniken reduziert wird.
2. Wertanalyse und Value Engineering (VAVE)
Bei der Produktentwicklung setzt FORESEEN OPTICS VAVE ein, um sicherzustellen, dass jede Komponente und Funktion einen klaren Mehrwert bietet, ohne unnötige Kosten zu verursachen. Durch eine detaillierte Analyse der Funktion und Kosten von Komponenten eliminieren wir redundante Designs und unnötige Funktionen und maximieren so die Kosteneffizienz des Produkts.
3. TRIZ Innovative Lösungen
Wir verwenden die TRIZ-Innovationstheorie, um Designprobleme zu analysieren und Lösungen zu finden. Wenn wir beispielsweise vor einem Konflikt zwischen Präzision und Kosten stehen, verwenden wir kreative Designideen, um eine optimale Lösung zu finden, die die Leistungsanforderungen erfüllt und gleichzeitig die Kosten senkt. Dieser Ansatz hilft uns nicht nur, Kosten zu senken, sondern steigert auch die Einzigartigkeit und Wettbewerbsfähigkeit des Produkts.
spezifische PPraktiken der Kostensenkung
1. Reduzierung unnötiger Komplexität
Top-Designer folgen immer dem Prinzip „Weniger ist mehr“ und entfernen jede unnötige Komplexität. FORESEEN OPTICS hält sich an das Konzept des „subtraktiven Designs“, bei dem redundante Teile auf ein Minimum reduziert und interne Strukturen vereinfacht werden, um Kosten zu senken und die Zuverlässigkeit zu verbessern.
2. Modulares Design und Wiederverwendbarkeit von Komponenten
Wir verwenden, wann immer möglich, modulare Designs, sodass verschiedene Zielfernrohrmodelle Komponenten gemeinsam nutzen können. Dies reduziert die Komplexität von Design und Herstellung, senkt die Lagerkosten und verkürzt die Produktionszyklen, sodass eine schnellere Markteinführung möglich ist.
3. Iteration und Optimierung
Wir integrieren schnelle Iteration und Prototypenvalidierung in den Designprozess und testen und optimieren kontinuierlich, um die kostengünstigste Lösung zu finden. Dieser iterative Verbesserungsansatz stellt sicher, dass jedes Design die Kosten minimiert und gleichzeitig die Leistungsanforderungen erfüllt.
Indem wir Kostensenkung durch Design zur Kernstrategie von FORESEEN OPTICS machen, können wir die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Zielfernrohre sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten effektiv senken und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern. Diese designorientierte Kostensenkung ermöglicht es uns, eine führende Position in der Zielfernrohrbranche zu behaupten und unseren Kunden Produkte mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis zu liefern.
