Die Poliertechnologie ist ein entscheidender Schritt zur Erzielung der Oberflächenqualität und optischen Präzision, die für Zielfernrohre. Ein typisches Zielfernrohr enthält 7 bis 11 Linsengruppen, und die Qualität jeder Gruppe wirkt sich direkt auf die Klarheit und Genauigkeit des endgültigen Bildes aus. Mit dem Fortschritt der Technologie ist die Polierprozess für sphärische Linsen hat sich erheblich weiterentwickelt und ist von traditionellen Methoden zu modernen Innovationen übergegangen.
1. Traditionelle Poliertechniken
Das Pechpolieren ist eine der ältesten und präzisesten Methoden zum Polieren optischer Oberflächen. Dabei wird eine Kombination aus weichem Pech und Schleifmitteln verwendet, um die optische Oberfläche fein zu polieren und so eine ausgezeichnete Ebenheit und geringe Oberflächenrauheit zu erzielen. Aufgrund seines arbeitsintensiven Charakters und seiner geringeren Effizienz eignet sich dieses Verfahren am besten für hochpräzise Sonderprodukte in kleinen Stückzahlen wie Linsen, optische Planflächen und Prismen.
Polierpads haben sich in den letzten Jahren als effizientere Alternative herausgestellt. Polierpads werden aus Materialien wie Polyurethan hergestellt und bieten durch die Kombination von chemischem und mechanischem Materialabtrag eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz. Sie eignen sich besonders für die Großserienproduktion optischer Linsen und Spiegel und bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Effizienz.
2. Kontinuierliches Polieren
Das kontinuierliche Polieren ist speziell für flache optische Komponenten, insbesondere für das Polieren großer Flächen, konzipiert. Die Linse wird auf eine rotierende ringförmige Polierscheibe gelegt, deren synchronisierte Rotation für ein gleichmäßiges Polieren sorgt. Bei parallelen Komponenten können mit dieser Technik auch beide Seiten gleichzeitig poliert werden.
3. Moderne mechanische Polierverfahren
Bonnet-Polieren ist eine Subapertur-Poliermethode, die für asphärische und Freiformoptiken geeignet ist. Dabei wird eine rotierende Gummimembran unter Luftdruck verwendet, um sich an die Oberflächengeometrie der Linse anzupassen. Beim Fluid Jet Polishing wird ein Hochdruckstrahl aus Schleifmittelschlämme verwendet, der durch eine Düse gespritzt wird, um Material von der Linsenoberfläche zu entfernen. Die Materialabtragsrate wird durch die Eigenschaften des Mediums und den Arbeitsdruck bestimmt.
4. Berührungslose Poliertechnologien
Beim Ion Beam Figuring (IBF) werden Ionenstrahlen eingesetzt, um Material von optischen Oberflächen mit hoher Präzision und ohne physischen Kontakt zu entfernen. Dadurch werden Schäden unter der Oberfläche und Kantenfehler vermieden. Aufgrund der geringen Abtragsrate und der hohen Kosten wird IBF hauptsächlich zum Korrekturpolieren nach herkömmlichen Methoden verwendet. Beim Laserpolieren wird ein Hochleistungs-CO2-Laser eingesetzt, um die Oberfläche des optischen Materials zu schmelzen und zu glätten. Die geschmolzene Schicht verfestigt sich wieder und erreicht eine glattere Oberfläche, ohne dass Material entfernt wird. Die hohen Gerätekosten schränken jedoch die breitere Verwendung ein.
5. Magnetorheologisches Finishing (MRF)
MRF ist eine neue, aber bereits etablierte Technologie, die das hochpräzise Polieren von leichten Asphären oder komplexen Oberflächen ermöglicht. Dabei wird eine magnetorheologische Flüssigkeit verwendet, die durch ein Magnetfeld gesteuert wird, um Material präzise von der Oberfläche zu entfernen. MRF bietet Formgenauigkeit im Nanometerbereich und eine extrem geringe Oberflächenrauheit und ist damit ideal, um strenge optische Standards zu erfüllen.
Der technologische Weg von FORESEEN OPTICS
Im Laufe der Entwicklung der Poliertechnologie für sphärische Linsen gab es Fortschritte vom traditionellen Pechpolieren hin zu Polierpads, MRF und IBF. VORAUSGESEHENE OPTIK hat diese Innovationen kontinuierlich angepasst und integriert, um an der Spitze der optischen Linsenherstellung zu bleiben. Ausgehend von traditionellen hochpräzisen Anwendungen haben wir moderne automatisierte Technologien wie MRF und Fluid Jet Polishing eingeführt, um die Produktionseffizienz und Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Indem FORESEEN OPTICS mit den technologischen Fortschritten Schritt hält, stellt das Unternehmen sicher, dass unsere Zielfernrohre den höchsten optischen Anforderungen entsprechen und außergewöhnliche Produkte für High-End-Märkte und professionelle Benutzer liefern.
